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TPO塑料注塑成型技术有什么特性

1、料筒温度：温度高，150℃以上，温度控制不严格；

2、料筒中停留时间较长；

3、料筒加热方式：电加热；

4、模具温度：100℃以下；

5、***压力：35-140MPa；

6、***量：***量较大，料筒前部余料较多。

热塑性聚烯烃类（TPO）以乙烯树脂为基料，采用***聚合技术和特定配方制成的片状热塑性橡胶弹性防水材料，配料中不含增塑剂，不存在增塑剂迁移而变脆。具有拉伸强度大、耐穿性好，抗紫外线强，表面光滑、高反射率且耐污染等综合特点，易加工，可焊接、施工方便，完全回收，绿色环保。

热塑性弹性体的制造方法

通常按制备方法的不同，热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体 2 大类。前者是以聚合物的形态单独出现的，有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。后者主要是橡胶与树脂的共混物，其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶（TPE-TPV）和互穿网络的聚合物（TPE—IPN）。 现在，TPE以TPS和TPO为中心，在世界各地获得了迅速发展，两者的产耗量已占到全部TPE的80%左右。双烯类TPE和类TPE也成为通用TPE的重要品种。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向了以工程为主。

热塑弹性体TPO供应商

．良好的低温柔韧性和可塑性

．抗应力发白

．加工性好

．密度低

．手感佳

．优良的电气缘性质，电气特性与LDPE相同

TPO是一种新型的汽车内饰材料。英文全称Thermoplastic polyolefin，热塑性聚烯烃弹性体，目前刚刚在国内起步，相对于PVC材料，其具有密度低，节能环保等优点。

烯烃系TPE简称TPO，TPE——热塑性弹性体（thermoplastic elastomer）也称热塑性橡胶（thermoplastic rubber）是一种兼具橡胶和热塑性塑胶特性，在常温下显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料；也是继天然橡胶合成之后的所谓第三代橡胶，简称TPE或TPR。

TPO材料特性

1.具有耐紫外线和臭氧，耐温性-60℃到135℃。

2.TPO材料手感细腻，优异的耐老化性，耐酸、碱、醇类溶剂***。

3.低密度-0.95，表面雾面(哑光)非常好，一般TPE/TPR材料达不到的效果。

4.环保型材料，高抗耐磨性能。

TPO主要的三大应用领域为：汽车内外饰配件、防水卷材、电线电缆。

TPO汽车内外饰配件

TPO在汽车内外饰配件中的应用领域十分广泛，并成功取代了多种传统材料，诸如金属，以及工程热塑性塑料，包括腈-丁二烯-共聚物（ABS）和聚碳酸酯（PC）/ABS等。